处理含油废水的重点是解决浮油、分散油、乳化油水分离等问题，回收水中的油类，使其排放符合国家标准，既能创造经济效益，又能降低后续处理的技术难度和处理成本。

常见的废水中有价值油类的回收工艺为分油池、脱水、吸附杂质、脱色、过滤等。以具体案例为例，某汽车厂采用4级隔板式竖向分油池，通过污水泵将蓄水池中的含油废水提到第1级分油池中，再自然进入2、3、4级分油池。在这段工序中，小油珠多次与隔板碰撞形成大油珠，自然上浮形成油层，由集油阀集中进入集油池，有效去除废水中50%的油脂。余下的废水进入斜板分油池，是的更小的油珠获得上浮机会，可再次去除全油的30%。剩余的20%油类无法再用分油池分离，此案例采用两级聚丙烯熔喷纤维制成的吸油毡吸附细小油滴及水中的其他杂物，最后再通过聚结构材料多孔毛球彻底截留剩余油珠。经过数级油水分离，此案例中最后处理好的废水不含油类，完全符合国家排放标准，同时回收的废油再通过蒸馏脱水、Ca（OH）₂脱水、吸附杂质、脱色、精密过滤等工序制成可满足变压器等小型设备的工业用油。此项目为厂方节约了大笔工业用油成本，同时完美达到国家污水排放标准，实现了经济创收。

由于设备运行中存在的跑、冒、滴、漏油等问题，导致机油大量流失，不仅给企业带来经济损失，而且造成污水不能达标排放。同时在另一方面，很多油品生产企业（如食用油厂等）也面临着排放废水中残余油品不能按常规方式有效回收等问题。

苏州五颗星星型特种超滤膜拥有国际自主知识产权，具有超亲水性能（水接触角<50°）和超疏油性能（油接触角>160°），不受诸如油分等有机物的污染而堵塞，能直接过滤高达十几万毫克每升的含油废水，并长期保持流量稳定。

经过多项实验证明，苏州五颗星星型特种超滤膜具有独特的疏油性能，即使是人为地将油滴压向膜片，使其上下摩擦滚动，也不会使油滴渗入膜丝的微孔中，更不会造成不可挽回的污染和堵塞。五颗星星型特种超滤膜在处理各种浓度的含油废水时，均具有水通量大，抗有机污染能力强，能耗低等特点。能有效地实现油水分离和油的无污染回收，简易气洗反洗能有效地恢复膜通量，而且对进水油浓度及其变化的适应性极强。相对于传统的、需要经常更换的吸油毡、多孔毛球等不可再生材料，特制超滤膜的使用寿命大大延长，更换频率大大降低，在降低企业开销的同时解决了不可再生材料的垃圾处理问题，可一次有效回收水中90~95%或更多的油，是市场上极为少见的能稳定处理高油水的一体化设备。